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我們都知道鋁表面預(yù)處理除灰工藝中，一般使用硝酸除灰和硫酸除灰，硝酸除灰的效果最佳，光亮度是很多其他除灰方法難以企及的。那么，一般鋁用除灰都有什么功效呢？
鋁材經(jīng)過堿浸蝕后，除灰是一個必不可少的工藝過程。除灰是除去堿浸蝕后附著在鋁材表面上的灰褐色的灰狀物，有時亦稱為出光或中和。在堿浸蝕過程中，鋁材中所含的金屬間化合物或游離硅等的質(zhì)點及其他殘留物，通常幾乎不參與堿浸蝕反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物也不會溶于堿浸蝕槽液，依然殘留在鋁材表面上，形成一層灰褐色的疏松的灰狀物表面層，通常采用化學(xué)方法將其溶解除去。大多數(shù)鋁材采用硝酸作為除灰槽液，因為硝酸具有強氧化性，溶解性能很強，能夠除去堿浸蝕后殘留在鋁材表面上的由各種金屬間化合物等顆粒形成的灰狀物，而幾乎不會損傷鋁基體。以金屬間化合物CuAl2為例，除灰過程的化學(xué)反應(yīng)方程式如下：
CuAl2+16 HNO3→Cu(NO3)2+2Al( NO3)3+8H2O+8NO2↑
硝酸除灰也有一些優(yōu)化方法，一般硝酸除灰工藝本身除灰效果就相當(dāng)好，能滿足多種鋁材的除灰工藝要求。硅含量高的鋁合金經(jīng)過堿洗后，表面殘留的灰狀物中，除了金屬間化合物外，還有游離硅存在，可采用較高硝酸含量進行除灰，若還不能滿足要求，可采用含氟化物的除灰工藝。而像壓鑄鋁這樣的型材，一般的除灰劑難以得到滿意效果，可采用專業(yè)除灰劑這樣的專用試劑。
安登，是一家專業(yè)于鋁合金表面處理技術(shù)的綜合性科技公司。公 司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體，以質(zhì)量為本，技術(shù)領(lǐng)先，服務(wù)至勝為理念，精益求精，致力于鋁合金表面處理新技術(shù)的完善及創(chuàng)新。
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壓鑄鋁環(huán)保除灰方法
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